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化工过滤器

化工过滤器通常安装在泵、压缩机的入口或流量仪表前的官道上。 1、石油化工生产中的弱腐蚀性物料,如:水、氨、油品、烃类等。 2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、纯碱、稀硫酸、碳酸、醋酸等。 3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。 4、轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、医药用品等

一、材质工作温度
过滤器的主要结构材料选用碳钢、低合金钢或不锈钢,分别用代号C、M和S表示,各种材质过滤器的工作温度如下:

材质
通常
最大
碳钢
-20℃~120℃
-20℃~200℃
低合金钢
-40℃~180℃
-40℃~200℃
不锈钢
-40℃~180℃
-196℃~200℃


二、连接法兰
过滤器两端法兰连接尺寸符合化工部标准《化工管道过滤器》HGJ532-91。
法兰标准:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。
主要技术参数编辑
壳体材质:衬氟、塑料(PP、PVC等)。
粗过滤器滤芯材质:滤框、滤网为不锈钢。

 

三、过滤器维护及保养方法
①、粗滤过滤器
1、过滤器的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护;
2、当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质;
3、清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表

等设备会遭到破坏;
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。
②、精密过滤器
1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护;
2、当精密过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯;
3、在清除杂质时,特别注意精密滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求;
4、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等;
5、如发现滤芯变形或损坏,需马上更换。
四、过滤器选型的一般原则:
1、进出口通径:
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力:
按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择:
主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质:
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa

五、技术参数表

孔目数(目)
丝径(mm)
可拦截的粒径(μm)
有效面积(mm)
10
0.508
2032
64
20
0.315
955
57
30
0.234
614
53
40
0.192
422
49
50
0.152
356
50
60
0.122
301
51
80
0.102
216
47
100
0.081
173
46
120
0.081
131
38
150
0.072
90
30
 

 

 

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