一、不锈钢电弧焊接技术要点
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）；
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点；
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50A - 150A时，氩气流量为 8 - 10L/min，当电流为150A -250A时，氩气流量为 12 - 15L/min；
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4mm - 5mm为佳，在交焊等遮蔽性差的地方是2mm - 3mm，在开槽深的地方是5mm - 6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm；
5.为防止焊接气孔只出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净；
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2mm - 4mm为佳，焊接不锈钢时，以1mm - 3mm为佳，过长则保护效果不好；
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护；
8.为使氩气很好地保护焊接熔池和便于施焊操作，钨极中心线和焊接处工作夹角一般应保持在80° - 85°，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能的小，一般为10°左右；
9.防风与换气，有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
二、不锈钢MIG焊接技术要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）；
2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar + 2%O2，流量以20 - 25L/min为宜；
3.电弧长度，不锈钢MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4mm - 6mm的程度；
4.防风，MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5M/S以上的地方，都应当采取防风措施。
三、不锈钢药芯焊丝焊接技术要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。用一般的二氧化碳焊机就可以施焊，但送丝轮压力应稍调松。
2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20 - 25L/min较适宜；
3.焊嘴与工作间的距离以15mm - 25mm为宜；
4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20mm - 25mm较为合适。
