按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr-Ni系（SUS300）、Cr-Mn-Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）.
200系列-铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300系列-铬-镍 奥氏体不锈钢
400系列-铁素体和马氏体不锈钢
奥氏体不锈钢
301
17Cr-7Ni-低碳与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。
铁道车辆构架及外部装饰材料
301L 17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。
铁道车辆构架及外部装饰材料
304
18Cr-8Ni
作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃-800摄氏度）
家庭用品，1.2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、风挡雨刷、消声器、模制品、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件；
304L
18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304钢相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界耐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃-800℃。
应用于抗晶界耐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件
304Cu
13Cr-7.7Ni-2Cu因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同
保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器；
304N1
18Cr-8Ni-N 在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度
构件、路灯、贮水罐、水管
304N
18Cr-8Ni-N 与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢；
构件、路灯、贮水罐
316
18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备‘照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母；
316L
18Cr-12Ni-2.5Mo低碳作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优
316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品
321
18Cr-9Ni-Ti在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀，适合于在430℃-900℃温度下使用
航空器、排气管、锅炉汽包铁
铁素体不锈钢
409L
11.3Cr-0.17Ti-低C、 N因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好
汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品
410L
13Cr-低C 在410钢的基础上，降低了含C量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀
机械构造用件，发动机排气管，锅炉燃烧室，燃烧器
430
16Cr 作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率低，形成性及耐氧化性优
耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网
430J1L
18-Cr0.5Cu-Nb-低C、N 在430钢中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好
建筑外部装饰材料、汽车、零件、冷热水供给设备
’436L
18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr、低C、N耐热性、耐腐蚀良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性优秀
洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅.
马氏体不锈钢
410
13Cr-低碳作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用，其加工性好，依热处理面硬化（有磁性）
刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀叉）
420J1
13Cr-0.2C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）
餐具（刀）、涡轮机叶片
420J2
13Cr-0.3C淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）
刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀、刀）
铬、镍两元素相配合组成铬镍不锈钢，是一种较好的不锈钢。在此种不锈钢中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性。在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能。
（1）铬对不锈钢的耐蚀性能起主要作用
铬是决定不锈钢抗蚀性能的主要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高，抗腐蚀性就愈强。此外，铬对钢的机械性能和工艺性能都能起到很好的强化作用。
（2）镍对不锈钢的影响
只有在它与铬配合时才能充分表现出来。镍是形成奥氏体的合金元素，当镍与铬配合使用时，即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织，经过热处理，可以提高强度，从而使其具有更强的不锈耐蚀性和良好的形变性能。2.杂质对性能的影响 当含碳量介于0.1% - 0.3%之间时，在退火后，碳将以石墨状态在晶格间界上析出，破坏了晶粒间的结合力， 强烈地降低镍的强度和塑性，使加工变形产生困难。
另外碳与铬有很强的亲和力，能形成一系列碳化物。钢中的含碳量愈高，形成的碳化铬愈多，固溶体中含铬量就相对减少，钢的耐腐蚀性能就会降低。
硫是有害的杂质，硫与镍形成Ni3S2化合物，Ni3S2与镍在625℃形成低熔点共晶，分布在晶粒间界上，当热变形温度超过共晶熔点时，即沿晶粒间界开裂，产生所谓“热脆”现象。镍在常温时与硫生成的Ni3S2能引起冷脆。
