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不锈钢烧结网的优化改进措施

      不锈钢烧结网在料层厚度提高后,其料层透气性必然降低。为了保证在料层厚度提高后有良好的透气效果,要么改造抽风系统,要么改造混料与布料设备、优化混料与布料工艺参数。改造抽风系统,其投资费用将会非常高。因此,对混料系统进行了技术改造,优化了混料工艺参数,达到了强化制粒效果的目的。在抽风系统设备不变的情况下,保证了厚料层烧结良好的透气性。其采取的主要措施为:

      (1)混合机加水方式由雨淋式改为雾化喷水,将原设计的单排加水管改为三排,并依据加水曲线确定每排加水管在滚筒内伸入的位置。

      (2)在混合机头部漏斗下设置电动振打用于处理漏斗堵料,规定每隔15min电动振打作业一次,禁止利用水冲处理漏斗堵料,这样做不但解决了漏斗经常堵料的难题,而且稳定了混合机加水作业,有利于水分在混合料中的均匀分配,减少混合料水分波动对烧结过程的影响。同时调整一、二混加水比例,将一、二混加水比例由4:l改为一混加足水,二混不加水。

      (3)不锈钢烧结网对混合机工艺参数进行优化,同时在滚筒内安装刮刀和稀土含油尼龙花衬板,减轻滚筒内壁粘料,确保混合机具有较好的混匀、制粒效果。

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